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Modules de découpage à forme rotatif Le module de découpage à forme rotatif, appelé fréquemment le poste de découpe, est l'élément fondamental de nos systèmes de conversion. Les postes de découpage rotatif peuvent être utilisés pour la découpe à forme, le pinçage, la stratification, la perforation, l'embossage, le refendage ou la mise en feuille. Il suffit de changer le rouleau-outil. |
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Modules de débobinage et rebobinageLes modules de débobinage et rebobinage peuvent prendre en charge le débobinage de bandes pleines ainsi que le rebobinage de bande de déchets, doublures ou produits finis. Les modules de débobinage/rebobinage sont contrôlés par un entraînement et un servo-moteur indépendants. Les fonctions en option incluent un contrôle de la tension du bras, un contrôle de la tension du transducteur/cellule de pesage, des accumulateurs, des mécanismes de jonction automatique et un contrôle de direction de guidage de bord. |
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Servocommandes Les processus du Convertisseur rotatif Delta Industrial sont contrôlés et programmables via des servomoteurs et entraînenents asservis à l'aide de l'interface homme-machine (HMI). |
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Convoyeurs Les convoyeurs d'étalement, les convoyeurs de nappage, les convoyeurs de rejet et ceux à deux bords arrondis (Bullnose) sont quelques exemples des solutions de convoyage offertes par Delta Industrial. Nos convoyeurs sont servocommandés et peuvent être personnalisés pour les besoins de produit. |
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HMI – Interface homme-machineL'écran tactile HMI est utilisé pour configurer, surveiller et exploiter la machine. L'écran tactile dispose d'une représentation graphique de la machine permettant d'accéder à tous les modules en touchant simplement l'écran. L'interface HMI comprend également une surveillance avec alarme, des compteurs de lot, des réglages de sécurité pour l'utilisateur, un système de chargement/enregistrement/sauvegarde de secours des fichiers de configuration et des écrans d'aide. Les ajouts HMI optionnels incluent une base de données CFR 21 Partie 11, Vision Inspections et intégration à d'autres commandes du système. |
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Découpage à forme semi-rotatifLe module de découpage semi-rotatif procède par découpe magnétique qui accélère le changement. Son outillage s'enlève et se remplace facilement ce qui supprime le temps et les frais associés aux changements d'outillage de découpe. Ce module enregistre automatiquement le point de départ. L'accumulateur de bandes permet d'assurer une coupe en continue éliminant pratiquement toutes les pertes de matériaux. Ce module est standard sur le Système de finition Spectrum™. |
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Island Placement Island Placement est le processus permettant d'associer deux bandes, chacune d'elles ayant une vitesse de production différente et une longueur de reproductibilité de pièce différente. Il produit nettement moins de déchets. Ces modules sont en principe utilisés pour les produits et les matériaux chers. Tout comme nos stations de découpage, le module Island Placement se sert de servomoteurs et d'entraînements asservis indépendants. Il offre en outre la possibilité d'un positionnement décentralisé. |
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Plaque de scellement alternative Le module de plaque de scellement permet de sceller ou de fusionner ensemble les produits à l'aide de plaques chauffées et de serrage sous pression. La plaque de scellement se sert des servomoteurs pour le mouvement horizontal et le serrage vertical qui sont chronométrés afin de les faire coïncider à la vitesse de la bande. La plaque de scellement est aussi équipée de patins pneumatiques permettant de régler la pression du serrage. Les plaques de scellement sont chauffées à l'aide d'une commande à thermocouple pouvant être réglée via l'interface HMI de la machine. Elles peuvent être enlevées et remplacées facilement pour des changements dans la configuration de produit. Ce module est standard sur l'Emballeur Delta Mod-Tech®. |
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Imprimante flexographique L'imprimante flexographique est un module d'impression rotatif décentralisé. Cette imprimante se sert d'une presse à empreindre pour l'impression de repère sur la bande. La cartouche téléscopique de l'imprimante permet de changer facilement de cylindres, de réservoirs d'encre et de racles. L'imprimante peut être adaptée à la racle intégrée. Le cylindre agite l'encre en continu afin d'éviter qu'elle ne sèche avant l'application. Ce module est standard sur le Système de finition Spectrum™. |

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IntégrationLes systèmes complets que fournit Delta aux clients sont toujours clés en main. Les ingénieurs et les techniciens de Delta connaissent bien divers processus non Delta et peuvent facilement les intégrer. L'expérience Delta comprend entre autres :
- Modules de traitement de bande au laser - Presses à poinçonner - Processus à plat (mouvement intermittent) - Vision inspection - Capteurs signalant la présence de pièce (UV, laser, optique, UT) - Jet d'encre, marquage laser, tampographie et système de transfert thermique - Équipement de traitement de surface de bande (systèmes de traitement corona) - Équipement de séchage de la bande - Presses de stratification chauffée/froide - Équipement de moulage/extrusion par injection - Équipement de distribution - Plieuses de bande - Équipement de jonction à débobinage et rebobinage automatiques - Équipement de revêtement
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